當您的PVC透明制品出現發黃、發霧、光澤度不佳時，您的第 一反應是否是責怪原材料質量不行？許多生產者都曾陷入這個誤區，耗費大量成本更換不同廠家和不同批次PVC透明顆粒，卻往往收效甚微。事實上，在絕大多數情況下，導致pvc透明顆粒不鮮亮，并非配方中的化學成分，而是隱藏于生產環節的加工工藝。

pvc透明顆粒不鮮亮？究竟是哪些工藝環節在暗中作祟呢？首當其沖的是加工溫度。PVC材料對熱極為敏感，溫度過低，塑化不均會導致物料混濁發霧；溫度過高或停留時間過長，則會引發嚴重的熱降解，導致產品不可逆地發黃。其次是關鍵的剪切與塑化過程。pvc透明顆粒不鮮亮？在擠出生產時，過高的剪切應力會使物料局部過熱，產生降解“焦點”；而塑化不均則會讓體系中的微量雜質或未充分塑化的顆粒形成“魚眼”，破壞整體的均一性和透光性。最后，冷卻與定型工藝也至關重要。不恰當的冷卻速率會在制品內部形成內應力，導致光散射，產生“應力發白”現象，使透明度大打折扣。

因此，解決pvc透明顆粒不鮮亮的問題，關鍵在于進行一次系統性的工藝診斷與優化。與其盲目地更換原料，不如沉下心來，通過優化螺桿組合、精 確控制各段溫區、建立科學的冷卻曲線，才能徹解決pvc透明顆粒不鮮亮問題。